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你所说的焊接次序个人认为肯定会产生扭曲变形,而且火工校正的难度非常大。我所在的公司使用的是立焊装配,只焊平焊,然后双丝电渣焊焊接,箱体主尺寸最后端铣确定。每家单位的设备不同也会造成工艺设定不同,如果没有我所说的设备,我想也是可以实现的,不然没有这个设备的时候,肯定没有我说的工艺,但是不会说没有箱体钢结构的制作。
生铁最保险的还是用WEWELDING777铸铁焊条,常采用铸铁焊条焊接,一般不用氩弧焊丝焊接,氩弧焊焊接铸铁容易裂。
WEWELDING777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境。
WEWELDING777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB
与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
这些都是特殊的环境当中使用的,比如焊接的保温桶比较适合食堂或者送餐,送快餐的地方都是可以使用的,像烘干箱也是,在很多的工作环境当中是使用比较方便的,把一些需要烘干的东西放在里面,干燥非常快的。
***用焊条焊接的时候,为了除去焊条中的水分,保证焊接质量。
焊条在焊前要进行烘干,烘干之后要保温 所以就需要烘干箱和保温箱 圆形的烘干箱占空间小,存放焊条数量多,烘干过程中没有死角,受热更均匀1、焊接实例:省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。
2、焊前准备:焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。
3、操作:使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可***用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。
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